信息來(lái)源：www.gkhncc.com | 發(fā)布時(shí)間：2025年07月22日
鎢鋼涂層角度刀是一種用于金屬加工中角度切削、倒角、坡口加工的精密刀具，結(jié)合了鎢鋼基材的高強(qiáng)度和涂層技術(shù)的良好性能，其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一、基材性能優(yōu)勢(shì)
高硬度與耐磨性：鎢鋼（硬質(zhì)合金）基材本身硬度較高（通常 HRC 85-90 以上），超過(guò)高速鋼，能承受高速切削和高負(fù)荷加工，對(duì)不銹鋼、鑄鐵、高強(qiáng)度合金等難加工材料有良好的切削能力，刀具壽命顯著長(zhǎng)于傳統(tǒng)刀具。
高剛性：鎢鋼的抗壓強(qiáng)度和剛性良好，切削時(shí)不易變形，能保證角度加工的精度（如角度公差控制在 ±0.1° 以內(nèi)），尤其適合精密零件的倒角、斜面加工。
耐高溫性：鎢鋼的耐熱性遠(yuǎn)高于高速鋼，在高速切削產(chǎn)生的高溫（可達(dá) 500-800℃）下仍能保持硬度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少因熱變形導(dǎo)致的加工誤差。
二、涂層技術(shù)帶來(lái)的效果
涂層是在鎢鋼基材表面通過(guò)物理氣相沉積（PVD）或化學(xué)氣相沉積（CVD）等技術(shù)形成的薄膜（如 TiN、TiAlN、AlCrN 等），進(jìn)一步提升刀具性能：
降低摩擦系數(shù)：涂層表面光滑，能減少刀具與工件的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少切屑粘連（尤其適合加工鋁合金、銅等粘性材料）。
提升耐磨性與抗氧化性：涂層本身硬度高（如 TiAlN 涂層硬度可達(dá) HV 3000 以上），且抗氧化溫度高（部分涂層可耐 1000℃以上），能有效抵抗切屑的沖刷磨損和氧化腐蝕，延長(zhǎng)刀具壽命。
適應(yīng)不同加工材料：不同涂層針對(duì)性不同，例如：
TiN 涂層適合加工碳鋼、合金鋼，通用性強(qiáng)；
TiAlN 涂層適合高速切削和加工高溫合金；
AlCrN 涂層在加工不銹鋼、鈦合金時(shí)表現(xiàn)良好。
三、角度加工的針對(duì)性設(shè)計(jì)
正確角度控制：刀具刃口角度（如 30°、45°、60°、90° 等）經(jīng)過(guò)精密磨削，角度誤差極小，能直接加工出符合圖紙要求的斜面、倒角或坡口，無(wú)需后續(xù)修整。
多樣刃口形式：根據(jù)加工需求，刃口可設(shè)計(jì)為單刃、雙刃或多刃，部分刀具帶有螺旋刃或直刃，適應(yīng)不同切削方式（如順銑、逆銑）和加工效率需求。
適配多種加工場(chǎng)景：刀柄形式多樣（如直柄、莫氏錐柄、ERC 刀柄等），可適配銑床、車床、加工中心等多種設(shè)備，靈活性高。
四、適用范圍與加工優(yōu)勢(shì)
適用材料廣泛：可加工碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（鋁、銅）及部分復(fù)合材料，尤其在硬料（HRC 30 以上）加工中優(yōu)勢(shì)明顯。
高效率與高精度：高速切削下仍能保持穩(wěn)定的加工質(zhì)量，表面粗糙度低（可達(dá) Ra 1.6μm 以下），減少后續(xù)拋光工序，提升生產(chǎn)效率。
減少刀具更換頻率：由于耐磨性強(qiáng)，在批量生產(chǎn)中能減少換刀次數(shù)，降低停機(jī)時(shí)間和成本。
